点击图片查看大图0级精度研磨平台 小型铸铁平台 300*300铸铁工作台
研磨修平的铸铁平板，需要进行压砂。压砂的目的是将砂粒牢固地嵌入平板表面，使平板具备一定的切削能力。平板压砂的研磨方法与平板修平相同，即采用“三块对研法”。应具备的材料和工具主要有：航空汽油、煤油、硬脂、金钢砂。压砂磨料的配比一般为汽油l00～l20毫升、金钢砂20克、硬脂2克。压砂前，将研磨平板清洗干净。预先配制好金钢砂磨料剂，静放8小时以上。使用时，将磨料剂摇匀，均匀地摊在平板上，待表面汽油蒸发后，再把煤油滴在平板表面。用“三块对研法”进行8字形摆动研磨，使磨料均匀地分布并压入整个平板表面。待磨料中的汽油接近全干时，平板相互吸附，引力很大，此时正是压入砂粒最多而最牢固的时候，去下上平板，用脱脂棉擦干平板表面。压砂后的平板，就是磨削量块的切削工具。选择最平的一块，经天然油石稍加打磨后，作量块修理中最后的抛光收尾用，其余两块作粗磨用。平板表面的修平采用“三块对研法”。其方法是：修磨之前用刀口尺粗略地检验各平板的平面度，区分出凹凸大小的不同情况。先在三块平板上分别作上记号，以防修磨时搞错。然后取二块差大一些的平板加粗砂互相对研(粗砂的可选型号有：W20、W14、W10、W7、W5、W2.5)，互研的顺序一般为2/1、3/1、3/2、1/2、1/3、2/3。平板须检定平面度，一般使用0级刀口尺用透光法检定。检查前把平板擦干净，不使刀口尺的刃与平板有吸附现象，仔细检查平板表面有无透光超差。修理量块用的平板表面需稍凸一些，一般每平方米不超过+0.003mm。如果不是凸面，使用前可用60瓦白炽灯泡作一个四方框把平板放在上面加热，方可获得平板表面稍凸的效果 平板压砂后，检验的方法是：用一块废量块在平板表面轻磨几下，若切削力大，手感有阻力，并有沙沙声，平板上即留下一道白色金属切削层，试块上亦被均匀地磨去一层，留下清晰均匀的砂粒切削痕迹。这样就获得了一块合格的铸铁研磨\压砂平板。 铸铁平板使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。铸铁平板可以用途色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。
铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响;或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。
平板是量块修理中必不可少的手工研磨工具，一般选用灰口球墨铸铁材质(HT200)，硬度为中等HB180左右，表面细密，不允许有气孔和沙眼，并经回火处理，硬度均匀，金相组织一致。平板无论新旧，需经常修平，保持正确的平面，经保证修理量块的平面度符合要求;同时还应进行及时正确的压砂，保持其良好的切削力和精度，以保证所修量块表面具有很好的平面度和光洁度。更多大铸铁平台的详细说明，图片参考htpp;//www.btsjxjx.com或http;//www.btsjxlj.com
